Parallell dubbelskruvåtervinnings- och granuleringslinje för högfyllnadsplast Utvald bild

Parallell dubbelskruvåtervinnings- och granuleringslinje för högfyllande plast

Råmaterial och fördelar:

Parallella dubbelskruvextrudrar används ofta för fyllning, blandning, modifiering och förstärkning av gummi, plast och tekniska hartser, samt för avgasningsbehandling av klorerad polypropen och högvattenabsorberande hartser; extrudering av nedbrytbar masterbatch, polyamidkondensationspolymerisation och polyuretanadditionsreaktion; granulering av kolpulver och magnetiskt pulver, framställning av isoleringsmaterial, mantelmaterial för kablar, flamskyddsmedel av PVC-kabel med låg rökhalt och låg halogenhalt samt olika silantvärbindningsmaterial. Små modeller används huvudsakligen för vetenskaplig forskning och undervisning.

Kapacitet: 100-1500 kg/h

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Huvudparameter

Skruvlastare
● Den matchar extruderns matningstratt för att uppnå automatisk styrning.

Matare
● Trattens material: Rostfritt stål; Matningsmetod: Skruvmatning; Matarstyrenhet: Styrd av inverter.

Extrudermaskin
● Skruven och cylindern har en "byggstensstruktur" som är lätt att byta ut och kan användas i valfri kombination beroende på olika materialbearbetningstekniker. Cylindern är tillverkad av nitrerat stål och bimetalliska material som är slitstarka.
● Korrosionsbeständighet och förlängd livslängd; De gängade komponenterna är tillverkade av nitrerat stål och snabbstål, och kurvorna är utformade med datorstödd design, i kombination med unika bearbetningstekniker, för att säkerställa normala kuggningar i den gängade arbetssektionen.
● Ytfrigång och god självrengöring; Den specialdesignade anslutningsmetoden och transmissionsanordningen förbättrar hållfastheten hos gängade komponenter och kärnaxlar, vilket uppnår jämn materialfördelning, god blandnings- och plasticeringseffekt samt materialhysteres.
● Syftet med kort uppehållstid och hög transporteffektivitet.

Skärmväxlare
● Olika skärmväxlare möter olika kunders behov.

Vi har huvudsakligen tre lägen för pelletskärningssystem:
1. Vattenringskärsystemet.
2. Strängskärningssystemet.
3. Systemet för att skära trådar under vattnet.
Baserat på olika materialegenskaper rekommenderar vi olika skärmetoder.

1. Vattenringskärningssystem

● Skärsystemet använder en vattenring med extruderingsmunstycke för att skära, vilket kan säkerställa ett perfekt utseende på partiklarna.

Centrifugal avvattningsmaskin

● Denna maskin har många fördelar, såsom hög uttorkningsgrad, låg strömförbrukning, hög effektivitet, hög automatiseringsgrad och minskad arbetsintensitet avsevärt. Uttorkningen är ren och den kan även tvätta bort mikrosand och småpartiklar i plasten.

2. Strängskärningssystem

● För vissa material med hög viskositet, såsom PP, rekommenderar vi att man använder en bandskärningsmetod.

Undervattensstativskärningssystem
● Lämplig för högsmältande material, såsom PET och PP och så vidare.

● Torkning av luftledningar

Vattnet i pelletsytan avdunstas genom luftledningstransportprincipen, och den transporterar de torkade pelletsen till uppsamlingstratten, sedan för efterbehandling.